sábado, 17 de noviembre de 2012

HISTORIA -- QUIEN FUE FRIEDRICH MOHS




Friedrich Mohs
Friedrich Mohs



Friedrich Mohs es famoso en el mundo de la mineralogía  como el creador de la escala que determina la dureza de un mineral. 
Su escala es ampliamente utilizado hoy en día. 
¿Pero quién era Friedrich Mohs y cómo llegó a crear su escala?







Mohs nació en una familia de comerciantes en la ciudad de Gernrode en Alemania en 1773. 
Después de asistir a la escuela en Halle, se fue a estudiar a la Academia de Minería de Freiberg, donde fue influenciado por su maestro, Abraham Werner. Werner inspiró al joven Friedrich con su interés por la mineralogía y geognosia, o sea el estudio geológico de los materiales que forman la tierra.







En 1801 Friedrich Mohs se trasladó a Austria, y comenzó a trabajar como capataz en la mina Neudorf en la región oriental de las Montañas Harz, pero el mayor interés para Mohs con su pasión por las piedras, fue su segundo trabajo - fue contratado por un rico banquero austriaco, JF van der Null que tenía una colección de minerales de gran tamaño que sentía la necesidad de una persona que catalogara y clasificara su colección.



 Talco mineral dureza 1
 Yeso mineral dureza 2
 Calcita mineral dureza 3



La tarea de Mohs fue ordenar la colección en categorías, e identificar aquellos materiales que aún eran desconocidos.

Este fue un gran desafío para Mohs ya que en ese momento, no había forma aceptada para clasificar los minerales. 
Utilizando el mismo razonamiento que los botánicos, que agrupan las plantas y los animales con características físicas similares en grupos de género, Mohs empezó a examinar los minerales con propiedades comunes que le permitieran agruparlos para su identificación.



 Fluorita mineral dureza 4
 Apatito mineral dureza 5
 Ortoclasa mineral dureza 6



Aunque este enfoque fue ampliamente criticado por el instituto de mineralogía de la época, en última instancia consiguió su fama por tomar la dureza de los minerales como una de las principales propiedades físicas para su clasificación.

Mohs observó que ciertos minerales se podría utilizar para rascar la superficie de otros minerales, por lo que la conclusión fue que este ensayo de rayado se podría utilizar para clasificar minerales por su dureza. 
De este modo, finalmente clasificados todos los minerales en función de su dureza. 
La escala oscilaba entre el mineral más suave, talco, para el más duro, diamante.



 Cuarzo mineral dureza 7
 Topacio mineral dureza 8



Alrededor de 1810 Mohs renunció a su trabajo como capataz de la mina y en 1812 se convirtió en profesor de mineralogía en Gratz, donde finalizó su trabajo sobre la dureza. 
La creación de una escala de uno a diez, asignándole un valor a cada mineral, que se convertiría en la escala  Mohs de dureza.



 Corindón mineral dureza 9



En 1817, Mohs reemplazó a su mentor Werner, que había muerto, como profesor en la Academia de Minería de Freiberg, donde trabajó durante nueve años más, hasta que fue nombrado como profesor de Mineralogía en la Universidad de Viena. 
Mohs puso fin a su extraordinaria carrera como asesor de Minas de la Universidad de Minería en Leoban y murió a los 66 años, durante sus vacaciones en Italia.



 Diamante mineral dureza 10



Fernando Gatto
Kaia Joyas Uruguay

TÉCNICAS DE RECOCIDO








Los metales cuando está en forma sólida, tienen una estructura cristalina formada por granos.

Esta estructura se puede observar claramente por el ojo desnudo en las chapas de zinc.

Cada grano tiene su propio cristal donde los átomos están orientados en la misma dirección.

Entre las diversas formas de tratamiento térmico, el más ampliamente utilizado es el que proporciona que los granos de recristalización se alíen, y que se utiliza para contrarrestar el endurecimiento de la aleación por la deformación plástica, la restauración de las características de la estructura y prepararlo para una nueva deformación.




Orientación de los átomos de una liga.


Durante el recocido, la dureza, elasticidad y tenacidad se restauran, reduciendo el riesgo de grietas y roturas. Como la deformación plástica se entiende laminaciones, flexión, martillando ... Por último, los procesos que tensión en la liga.

El lijado no afecta a la presentación de la plasticidad y por lo tanto no hay necesidad de recocido después de tales procesos.




Deformación de los granos al laminar




Para recoser adecuadamente una aleación de metales preciosos, se debe calentar lentamente, permaneciendo un corto período de tiempo prescrito a una temperatura ligeramente por encima de la recristalización en la que se produzca la reordenación atómica y, a excepción de la aleación de oro blanco con níquel, el metal debe sufrir un choque de calor inmediatamente después del calentamiento, así sea siendo sumergido en el agua (u otro líquido) para hacer que la restauración de la estructura cristalina y sus granos no sea excesiva.



a - Metal trabajado en frío
b - Metal recocido
c - Metal recristalizado (fundido)
d - Metal con los granos ya crecidos (solidificado)





Sea paciente, el recocido debe ser homogéneo, de lo contrario sólo algunas partes del material recuperará sus características, puede ser que no todas las piezas tengan tiempo de cristalizar.

Si el recocido es demasiado caliente la estructura de los granos crecen excesivamente, tendremos problemas durante el ​​pulido por causa de la pérdida de elasticidad. Generalmente, la temperatura ideal se alcanza incluso antes de que el metal se ponga incandescente.








Muchas personas creen que el punto de la plata es cuando la pieza es de color rojo, pero para alcanzar esta temperatura la aleación se acaba llenando de manchas (puntos azules) y el aumentando su grano también.

La temperatura óptima está alrededor del punto donde el material se vuelve ligeramente blanquecino cuando se mueve la llama del soplete. Haga la prueba!


Temperaturas de recristalización de los metales y sus ligas.


Oro                                        400ºC
Plata                                      200ºC
Cobre                                     200ºC
Ligas de oro amarillo      600 a 700ºC   
Ligas de oro rojo            600 a 700ºC
Oro blanco con niquel    700 a 750ºC
Oro blanco con paladio   800 a 900ºC
Ligas de plata                         700ºC
Ligas de platino           950 a 1000ºC  
Latón                            450 a 650ºC
Bronce                          500 a 700ºC         
Alpaca                          600 a 750ºC
Ligas de paladio                     800ºC
Titanio                         650 a 700ºC
Acero                           550 a 650ºC




Fernando Gatto
Kaia Joyas Uruguay


TÉCNICAS DE FUNDIDO -- MANCHAS EN LA PLATA




Pasaje de plata líquida a la lingotera


La plata no se oxida, reacciona con el azufre, ya que oscurece considerablemente la pieza. 
Así que ... y el oxígeno?
Él sigue siendo el mayor villano de las aleaciones de plata.




Horno para fundir metal


La plata absorbe oxígeno cuando está en estado líquido, y esta es la causa principal de que nos aparezcan burbujas en el material. 
Una vez frío, el oxigeno que se absorbe se devuelve al medio ambiente pero parte de él permanece en el interior de la aleación en forma de burbujas. 
Cuando hay recocer, laminar o hilar, estas burbujas alcanzan la superficie causando muchas molestias.




Crisoles de grafito


El cobre oxidado, y la plata se enlaza con el cobre. El oxígeno absorbido por la plata se une al cobre fundido para formar óxido de cobre, que es estable en su estado sólido. 
Pero no es soluble en la aleación, el óxido de (Cu 2 O) se convierte en pequeñas inclusiones de cristales afilados. 
Las inclusiones terminan comprometiendo la plasticidad de la aleación y causando problemas en el acabado de la pieza. 
Los cristalitos de óxido de cobre son arrancados durante el pulido, evidentemente con la aparición de los diferentes riesgos. 




Manchas de fuego



Durante el recocido, el cobre también sufre una oxidación, en cuyo caso aparece en la superficie de la aleación, y aquí la no deseada mancha de fuego como le llamamos comúnmente, lo que nos obliga a poner la pieza ya terminada en ácido nítrico hasta que esta mancha desaparezca.

Cómo minimizar el problema cuando no se tiene acceso a un sistema de vacío para fundir o recocer?

Con carbono (C), así de fácil! 







Se presenta en forma de carbón, grafito y diamante, pero nos quedamos con las dos primeras. 
Al combinar una aleación de plata con cobre, dar preferencia a los crisoles de grafito, o utilizar un lápiz (su grafo) para mover un poco la plata ya fundida. 
Conseguimos un lápiz bien grueso y la sacamos parte de la madera en uno de los extremos y lo usamos así simplemente, el grafo hacho de carbono absorverá el oxígeno de la liga.








Debemos aprender de las culturas con mas experiencias, cuando yo estaba en la escuela de orfebrería miraba muchos videos y veía a ciertos artesanos peruanos que fundían el material en pedazos de madera muy rústicos y me imaginaba que en realidad no había dinero para crisoles, que error el mio.
La propia madera ya carbonizada en su base por anteriores fundiciones era puro carbón y sirve exactamente para absorber el oxígeno de la liga.







Cuando se trata de un recocido o una soldadura, hazlo en un pedazo de carbón. Además de absorber el oxígeno, el carbón irradia calor, reduciendo el tiempo de exposición a altas temperaturas y mano de obra.

* PP aleaciones (plata paladio) no toleran carbono.






Fernando Gatto
Kaia Joyas Uruguay

LA LEYENDA DEL ORO DE LOS INCAS







Los incas tienen fama a causa de una leyenda en particular - que tiene varias versiones - se extendió durante el período de la dominación española, se dice que fueron ellos los que inventaron las técnicas de trabajar el oro en la región andina. 







Cuenta esta leyenda que tres huevos cayeron del cielo: uno de oro, uno de plata y uno de bronce, y pararon directamente en las manos del fundador de la dinastía imperial de Cuzco, Manco Capac.
Y la madre del fundador mandó confeccionar  adornos de oro y plata para colocar sobre los hombros y la frente y se utiliza.
Al ver a su hijo adornado con tales joyas, lo mandó subir a la cima de una colina, donde el reflejo brillante del sol lo convirtió en un ser radiante. Así que Manco fue reconocido como el "Hijo del Sol".







Los Incas cantaron canciones sobre el Dios Tonapa que  vagando por la tierra como un fugitivo, le dio a Manco Capac en manos un palo, que más tarde se convirtió en el tupayauri, el cetro de oro que contenía la insignia de los incas imperiales.







En Tamputocco hay una leyenda que dice que Manco Capac surge en una especie de ventana, capactocco, enmarcada en oro y como guerrero liderando una marcha, el tupayauri: los seres hechos de oro que se son  su escolta, tras lo cual se entierran en el suelo fértil para protegerlo de los poderes de la destrucción y el mal.







Mientras que sus hermanos, que estaban cerca de él, pero sin la escolta de tupayauri fueron convertidos en piedra por huacas (espíritus malignos), Manco puede destruirlos, gracias a sus guardianes dorados. En cambio, cuando Manco ordenó la construcción de Inticancha (templo del sol), le pide a su orfebre que confeccione un gran plato de oro que significaba que "no hay un Creador de los Cielos y la Tierra". Este plato se colocó en un jardín adyacente al templo, donde un árbol tiene sus raíces cubiertas de oro y adornado con frutas oro también.







El oro de los incas, así como varias otras civilizaciones, era un símbolo religioso, un signo de poder y un emblema de la nobleza. El metal escaso durante la primera dinastía, fue utilizado sólo por la familia imperial y distinguidos miembros de la sociedad incaica. Estos objetos y adornos en oro como sandalias, llama Ilanquis y escudos (Chipana) y t, una especie de coraza.







Los sacerdotes incas oraban en los templos para que las semillas germinen en la Tierra y que el oro podiese  seguir apareciendo en los lechos de los ríos y pozos subterráneos, y que el triunfo Inca continuara por sobre todos los enemigos. Las victorias aumentaron el valor mítico del oro de los Incas y el uso ornamental. 







Los incas triunfantes exigieron impuestos a los  derrotados, impuesto cobrado en oro y otros metales que sirvieron para enriquecer los palacios de Cusco y el templo de Coricancha.







Fernando Gatto
Kaia Joyas Uruguay