sábado, 17 de noviembre de 2012

TÉCNICAS DE RECOCIDO








Los metales cuando está en forma sólida, tienen una estructura cristalina formada por granos.

Esta estructura se puede observar claramente por el ojo desnudo en las chapas de zinc.

Cada grano tiene su propio cristal donde los átomos están orientados en la misma dirección.

Entre las diversas formas de tratamiento térmico, el más ampliamente utilizado es el que proporciona que los granos de recristalización se alíen, y que se utiliza para contrarrestar el endurecimiento de la aleación por la deformación plástica, la restauración de las características de la estructura y prepararlo para una nueva deformación.




Orientación de los átomos de una liga.


Durante el recocido, la dureza, elasticidad y tenacidad se restauran, reduciendo el riesgo de grietas y roturas. Como la deformación plástica se entiende laminaciones, flexión, martillando ... Por último, los procesos que tensión en la liga.

El lijado no afecta a la presentación de la plasticidad y por lo tanto no hay necesidad de recocido después de tales procesos.




Deformación de los granos al laminar




Para recoser adecuadamente una aleación de metales preciosos, se debe calentar lentamente, permaneciendo un corto período de tiempo prescrito a una temperatura ligeramente por encima de la recristalización en la que se produzca la reordenación atómica y, a excepción de la aleación de oro blanco con níquel, el metal debe sufrir un choque de calor inmediatamente después del calentamiento, así sea siendo sumergido en el agua (u otro líquido) para hacer que la restauración de la estructura cristalina y sus granos no sea excesiva.



a - Metal trabajado en frío
b - Metal recocido
c - Metal recristalizado (fundido)
d - Metal con los granos ya crecidos (solidificado)





Sea paciente, el recocido debe ser homogéneo, de lo contrario sólo algunas partes del material recuperará sus características, puede ser que no todas las piezas tengan tiempo de cristalizar.

Si el recocido es demasiado caliente la estructura de los granos crecen excesivamente, tendremos problemas durante el ​​pulido por causa de la pérdida de elasticidad. Generalmente, la temperatura ideal se alcanza incluso antes de que el metal se ponga incandescente.








Muchas personas creen que el punto de la plata es cuando la pieza es de color rojo, pero para alcanzar esta temperatura la aleación se acaba llenando de manchas (puntos azules) y el aumentando su grano también.

La temperatura óptima está alrededor del punto donde el material se vuelve ligeramente blanquecino cuando se mueve la llama del soplete. Haga la prueba!


Temperaturas de recristalización de los metales y sus ligas.


Oro                                        400ºC
Plata                                      200ºC
Cobre                                     200ºC
Ligas de oro amarillo      600 a 700ºC   
Ligas de oro rojo            600 a 700ºC
Oro blanco con niquel    700 a 750ºC
Oro blanco con paladio   800 a 900ºC
Ligas de plata                         700ºC
Ligas de platino           950 a 1000ºC  
Latón                            450 a 650ºC
Bronce                          500 a 700ºC         
Alpaca                          600 a 750ºC
Ligas de paladio                     800ºC
Titanio                         650 a 700ºC
Acero                           550 a 650ºC




Fernando Gatto
Kaia Joyas Uruguay


No hay comentarios.:

Publicar un comentario