FUNDICIÓN A LA CERA PERDIDA

La Microfusión o Cera Perdida es una técnica de reproducción de piezas iguales, a partir de un modelo original.
Por este medio es posible reproducir cualquier diseño de joyería de manera múltiple.







Este proceso se puede dividir en 6 etapas diferentes:

a) Original o Master 
b) Moldes 
c) Inyección de cera 
d) Investido 
e) Horneado 
f) Fundición







a) La pieza original puede ser cualquier pieza existente o fabricarse una: Puede hacerse directamente en metal o ser tallada en cera, y posteriormente sacar el modelo en metal.







b) A partir de este Master, se hace un molde de caucho. El método mas común consiste en forrar el original en metal con un caucho especial, centrarlo dentro de un marco metálico y colocarlo en una prensa vulcanizadora. Después del proceso de vulcanizado, se retira el caucho y usado una técnica simple se corta en dos partes el molde con hojas de bisturí.







c) Se le inyecta cera al molde de goma tantas veces como piezas requiera.

La inyección de cera se hace con una maquina especial que se llama "inyectora de cera", la que posee un depósito para la cera. 
Esta provista de un regulador de temperatura para mantener la cera a la temperatura adecuada para la Inyección, a la inyectora se le aplica en su interior aire a presión con el objeto de que la cera fundida pueda ser extraída.







En su exterior tiene una válvula donde se ponen los moldes para llenarlos con cera. 
Una vez fría la cera, se abre el molde y se saca la pieza reproducida, repitiendo el ciclo hasta obtener la cantidad de piezas requeridas. 
Sobre una base de goma se pone un eje de cera y se arma un verdadero árbol con las piezas, soldando con una espátula caliente, las diferentes piezas de cera al eje.

d) Sobre la base de goma con su árbol de cera se monta un cilindro de acero llamado cubilete. 

Después se prepara el revestimiento, es un yeso refractario que se mezcla con agua. 

Se llena el cubilete con el árbol, quedando este totalmente cubierto con el yeso y se pone en una maquina de vacío para eliminar las burbujas de aire. 

Fotos de   http://seeingshinyspots.blogspot.com/2009/11/calla-lily-engagement-ring-wax.html

e) Una vez solidificado el yeso, es necesario someterlo a  un proceso térmico ("cocido") al cubilete o cilindro, que consiste en ponerlo en un horno especial para sacar o quemar la cera y calentar el yeso por algunas horas a la temperatura adecuada para poder hacer vaciado del  metal.

f) El proceso de vaciado de metal se hace en una maquina de vacío, o en maquinas centrifugas.

La merma o perdida de metal en el proceso de fundición es de aproximadamente de 1.7 a 2.0 % por kilogramo de plata fundida con soplete de gas Butano y Oxigeno.

Este proceso consiste en poner el cilindro caliente en el estanque de la maquina que produce vacío, se vierte el metal liquido en la cavidad dejada por la cera y el vacío "succiona" el metal hacia el interior del cilindro. Se retira el yeso ya inservible, se cortan las piezas del árbol y comienza otra etapa que es la terminación a mano o a maquina, terminando de esta forma el proceso de Microfusión o de Cera Perdida.

Como resultado practico, se ha transformado el árbol de cera en un árbol de metal. Este metal puede ser oro, plata u otro.

Este método de reproducción de piezas es seleccionado por diferentes motivos:

Ej.: Cuando se requiere fabricar gran cantidad de piezas iguales

Cuando el mismo modelo se usa permanentemente.

Para reproducir piezas que fabricadas a mano, una a una, tendrían un costo muy elevado por la mano de obra involucrada. 

Cuando se requieren muchas piezas en poco tiempo.

TIPS

a) Los moldes deben tener las piezas montadas en el árbol con densidades similares, no mezclar piezas de diferentes pesos o medidas, cada tipo de pieza requiere temperaturas de colada distintas y tiempos de fraguados diferentes, no tratar por igual dentro del mismo molde todo tipo de pieza. 

b) El diámetro del canal de colada (árbol) tendrá que variar según la masa de la colada y su penetración en el molde, hay una relación directa entre el peso del metal y la posición de las piezas en el molde.


Preparación del Investimento (yeso) de fundición para la protección de piedras (zircon proquallity) durante la fundición de joyería a la cera perdida.







INTRODUCCIÓN:
Para que las piedras tipo zircon proquallity, no se quemen cuando se realiza el proceso de fundición a la cera perdida, se deben tener en cuenta dos aspectos fundamentales: el primero es que al yeso o Investimento se le debe adicionar el 2 % de ácido bórico y 1 % de alcohol al agua durante la preparación, con el fin de que no se dañen las piedras.

MATERIALES:
500 g de yeso especial para altas temperaturas (los profesionales que trabajan con ortodoncia usan uno muy bueno)
10 g de ácido bórico
5 ml de alcohol
225 ml de agua

PROCEDIMIENTO:
Se mezcla el yeso o Investimento con el ácido bórico, y de manera separada se mezcla el alcohol con el agua. Posteriormente se comienza verter y a mezclar la combinación de Investimento y ácido bórico con el agua y alcohol según el protocolo conocido de trabajo.

Importante, después de la fundición se debe dejar enfriar el cubilete o tarro unos minutos para que al poner el cubilete en agua fría no se deformen las piezas y SÍ se disuelva el yeso.

Fernando Gatto

Kaia Joyas Uruguay